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工厂成本压缩”管理培训
培?? 训?? 大? 纲
一、课程简介
国际市场原油涨价、粮食涨价，原材料价格持续上涨。企业采购成本、研发成本越来越高。企业用工成本显著增加，内部生产成本居高不下。出口企业面临人民币持续升值。企业的利润空间越来越小。不少企业持续亏损，资金链断裂，面临倒闭的危险。
本课程以现代企业经营决策理论、现代生产管理和质量管理技术作为培训的重点内容。本课程涉及的主要管理理念有：
1. “利润＝收入－成本”
企业的生存和发展，就是追求利润的过程。就是开源节流。抓市场、重营销，是企业家在创业过程磨炼出来的意识。不管企业家文化底蕴如何，都是重视营销的。没有市场的企业早就完了。但是，懂财务、重视成本的企业家不是很多。中国民营企业的平均生存周期，只有五年多。多年亏损的企业，只能消失。
提高成本意识，加强成本控制，是企业家面临的重大课题。
2. “关键的少数，次要的多数”
80/20法则指出，80%的收获来自20%的努力；其他80%的力气只带来20%的结果。 “关键的少数，次要的多数” 是企业管理的一个重要理念。压缩成本、削减费用涉及企业管理的方方面面，不能胡子眉毛一把抓，要在影响本企业成本的关键项目上下功夫。
3. 追求质量和成本的最佳结合
按照ISO9000系列国际标准定义，质量成本指的是“将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用”。现代企业管理追求零缺陷质量目标，就是交付的产品质量全部达到客户规定的要求。质量成本控制就是追求“质量和成本的最佳结合点”。美国质量管理专家J.M.朱兰博士称质量成本控制是开发“矿中黄金”。
4. 在“防止再发生上”狠下功夫
任何企业都会出不合格品。有的企业经常重复发生，有的企业能够有效防止再发生。差异就在管理理念和管理方法上。
5.库存是浪费
库存导致资金积压。增加企业的融资成本（多付贷款利息）。如果企业不能有效实施融资，甚至有资金链断裂的危险。库存额外增加了仓储管理费用。多占用了厂房、多支付保管员的工资福利和保养费用等。如果库存日久，导致物资变质，最后不得不报废。我国的一些先进企业，也开始追求“零库存”。把减少库存作为工厂成本压缩的重要途径。????????
6. 运用ABC管理法，压缩原材料库存
在库存管理中运用ABC库存分类管理控制法，就是对原材料“分清主次，分类管理”。以达到既能满足正常生产，又能减少资金占用的目的。

二、课程主讲
严尔忠，毕业于清华大学工程物理系。曾经在中央大型军工企业从事车间工艺技术工作和车间质量管理15年，又在企业管理、质量管理领导岗位上工作了17年。曾担任中国质量管理协会船舶工业分会理事，中国质量管理协会船舶工业分会咨询中心咨询师，曾荣获国家四部委（国家技术监督局、中国科学技术协会、中华全国总工会、中国质量管理协会）联合授予的“全国优秀质量管理工作者”称号。
该同志具有扎实的理论功底和丰富的军工产品现场管理的实践经验，其严谨的作风和务实的精神，受到企业的普遍欢迎。

三、培训对象
本课程适用于制造业董事长、总经理、副总经理、生产（技术、品质）总监、主管、成本控制人员、技术骨干等相关人员的培训。

四、培训目的
使学员理解企业成本控制对企业生存和发展的重要意义，树立成本意识，初步掌握工厂成本压缩的基本思路、实施要点、实战方法、工具和相关技巧。能运用学到的知识，结合本企业的实际情况，在压缩成本、增加利润、改善企业经营状态上发挥重要作用。

五、课程大纲
第一章? 成本决定企业的生存与发展
▲严峻的市场形势
▲压缩成本是企业管理的核心
▲关注经营（财务）状况及趋势
a)获利能力分析；
b)偿债能力分析；
c)财务状况分析。
第二章? 工厂成本压缩的切入点分析
▲企业成本分析
▲工厂成本压缩的基本思路和方法
a)抓大头，抓住“关键的少数”；
b)抓住本行业、本企业的薄弱环节；
c)从可控成本入手；
d)从反浪费入手；
e)靠激励机制，全员参与成本压缩；
f)抓创新，寻找新的突破口。
第三章? 质量成本控制
▲质量成本概念
▲质量成本的构成和核算
▲质量成本的目标和控制
▲质量成本分析和改进
▲在降低内部故障成本上狠下功夫
a)不合格品处理的步骤；
b)花大力气找出根本原因；
c)确定并实施纠正措施；
d)防止不合格品再发生的关键。
第四章? 采购与物流成本压缩
▲广义采购成本
a)采购包括原材料采购和服务采购；
b)采购成本不仅仅是货款（服务费）、包装运输费用，还应包括到货周期（有可能造成企业停工损失）、进厂检验成本、可加工性（影响企业生产成本和效率）、不合格原材料损失成本（停工及事故处理费用）等等。
▲压缩采购成本是供应商管理工作的重点
▲库存对企业成本的影响
a）原材料有库存可缩短新订单的物料准备周期，有库存成品可减免新订单（或追加订单）赶工（加班加点）之苦；
b）库存的另一个效果是造成资金积压（流动资金减少），还要增加仓储管理费用。如果库存日久，还可能导致原材料（成品）变质。最后不得不报废。
▲库存压缩的基本思路
▲ABC管理法和原材料库存压缩

互动和交流
学员提问，讲师答疑。通过讨论，达成共识。

六、培训方式
上门培训。
时间长度1天，含授课6课时，小结和考试2课时。